鑄鐵件廠

球鐵降低脆性，消除或減少內應力，精密鑄件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使精密鑄件發生變形甚至開裂，獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性，對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

遼寧遠宇重工機械有限公司位于遼寧省開原市，占地面積10萬平米，生產廠房面積4.5萬平方米。公司生產的產品材質涵蓋球墨鑄鐵和灰鑄鐵，能夠滿足各個行業對鑄鐵件的需求。企業擁有的生產設備和完善的化驗、檢測設施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質量保證體系。

灰鐵咱們需求查看是否能夠用砂鑄造工藝出產毛坯鑄件，有些或許運用濕砂，有些或許運用樹脂砂，或殼型鑄造，或主動成型工藝。濕砂比較廉價，殼型鑄造的貴重。相關要素包含尺度公役、外表質量、結構復雜性、年需求、分量和尺度等。這些要素將影響毛坯鑄件的本錢。當然，假如這些工藝都不能到達要求，那么咱們將無法出產。

鑄件白口鑄鐵的硬度較高，無法進行切削加工，而且脆性很大，故很少直接用來制作機器零件，一般來說，根據鑄鐵化學成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法，是十分重要的，一般常用的熱處理工藝為去應力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等，其他大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料，需求進行石墨化退火，使大部分或全部滲碳體分解，構成團絮狀（或球狀）石墨，將白口鑄鐵轉變為可鍛鑄鐵。

公司通過了ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，獲得了多項專利。其集團公司的理化檢測中心于2014年8月通過了中國合格評定認可（CNAS）認可，檢測數據可得到全世界60多個檢測和認可機構的互認。

鑄造鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫相應的時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火，淬火的首要目的是獲得一般冷卻條件下不能得到的急冷組織，以前進鑄件的硬度、耐磨性和概括力學功能，鑄鐵途徑熱處理在什么情況下才會運用回火呢？因為淬火后的鋼件一般不會拿來直接運用，須進行回火后才華運用。

公司以壓縮機配件生產為主，為了適應市場發展，開發風力發電機系列產品、機床系列產品、大型礦山機械系列產品、大型柴油機系列產品等幾大系列產品。

鑄鐵件廠

鑄鐵件針對合金的收縮和凝固特點制定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件，盡可能地使縮松轉化為縮孔，并使縮孔出現在凝固位置，要使鑄件在凝固過程建立良好的補縮條件，主要是通過控制鑄件凝固方式（采用設置冒口和冷鐵配合）使之符合“定向凝固原則”或“同時凝固原則”，球墨鑄件在一些鑄造行業占有一席之地，球墨鑄件是一種高強度的鑄鐵資料。

2020年遠宇重工與沈陽鑄造研究所有限公司進行戰略合作，實現強強聯合，合作雙贏。

鑄鐵件環境污染嚴重，作業環境惡劣我國除少數大型企業如一汽、二汽、大起大重、等生產設備精良、精密鑄造技術先進、環保措施基本到位以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后、一般很少顧及環保問題，上世紀80年代，政府對規模小、技術水平低、污染嚴重的企業進行了專業化調整，提高了企業的集約化程度，但鑄造生產的粗放型特征沒有得到根本改變。

遠宇重工必將與您攜手，共創未來！