鑄鐵件公司地址

球鐵鑄件的應用歷史悠久，在遠古時代，人們使用鑄件的一些生活用具，在現代，鑄件主要用作機器零件的毛坯，有些精密鑄件也可以直接用作機器零件，鑄造占機械產品的較大一部分，例如，在拖拉機中，鑄件的重量約占整機重量的50-70％，在農業機械中占40-70％，在機床和內燃機中占70-90％，在各種鑄件中，機械鑄件品種多，形狀復雜，數量多，約占鑄件總產量的60％。

遼寧遠宇重工機械有限公司位于遼寧省開原市，占地面積10萬平米，生產廠房面積4.5萬平方米。公司生產的產品材質涵蓋球墨鑄鐵和灰鑄鐵，能夠滿足各個行業對鑄鐵件的需求。企業擁有的生產設備和完善的化驗、檢測設施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質量保證體系。

鑄鐵件鑄鐵件加工的時候，如果鐵液中含磷量偏高，就會使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向，所以要嚴格控制鐵液中的含磷量，使其小于0，08%，稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高，而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。

鑄造白口鑄鐵的硬度較高，無法進行切削加工，而且脆性很大，故很少直接用來制作機器零件，一般來說，根據鑄鐵化學成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法，是十分重要的，一般常用的熱處理工藝為去應力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等，其他大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料，需求進行石墨化退火，使大部分或全部滲碳體分解，構成團絮狀（或球狀）石墨，將白口鑄鐵轉變為可鍛鑄鐵。

公司通過了ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，獲得了多項專利。其集團公司的理化檢測中心于2014年8月通過了中國合格評定認可（CNAS）認可，檢測數據可得到全世界60多個檢測和認可機構的互認。

鑄鐵件鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，都是經過一般的熔煉技術或者是簡略的設備出產的，二者雖然同為鐵碳合金，但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學元素的百分比不同，結晶后具有不同的金相組織結構，而顯示出機械功用和工藝功用的許多不同，在鑄造狀態下，鑄鋼的延伸率、斷面縮短率、沖擊耐性都比鑄鐵高；鑄鐵的抗壓強度和消震功用比鑄鋼好；在彎曲試驗時，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形等等。

公司以壓縮機配件生產為主，為了適應市場發展，開發風力發電機系列產品、機床系列產品、大型礦山機械系列產品、大型柴油機系列產品等幾大系列產品。

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鑄鐵件鑄鐵：較為耐磨，但是強度仍是比較低的，耐性與塑性稍微也差，可焊接性也稍微大點，我國在漢代就現已出現了鑄鐵技術，還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的，鑄鐵按照石墨分出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的，它一般被用在鐵路、建筑、冶金機械行業和礦山設備等等，鑄鋼件與鑄鐵功用相似，但比鑄鐵強度好，且可焊接。

2020年遠宇重工與沈陽鑄造研究所有限公司進行戰略合作，實現強強聯合，合作雙贏。

鑄鐵件人才短缺，中國鑄造支架技術發展中缺乏的不是技術，而是人才，人才流失的主要原因是國內鑄造企業的工資低，工作環境差，鑄造支架是通過各種鑄造方法獲得的金屬成型體，即通過澆鑄，注射，吸入或其他鑄造方法將熔融的液態金屬倒入預先準備的模具中，冷卻后，再經過拋光，拋光等后續加工方法得到對象具有一定的形狀，大小和性能。

遠宇重工必將與您攜手，共創未來！