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灰鐵鑄鐵件由于多種要素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷，例如，機床鑄件的耐磨性和標準穩定性，直接影響機床的精度堅持壽數；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的標準、型線表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的作業功率，能量消耗和氣蝕的展開等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的作業壽數。

遼寧遠宇重工機械有限公司位于遼寧省開原市，占地面積10萬平米，生產廠房面積4.5萬平方米。公司生產的產品材質涵蓋球墨鑄鐵和灰鑄鐵，能夠滿足各個行業對鑄鐵件的需求。企業擁有的生產設備和完善的化驗、檢測設施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質量保證體系。

鑄鐵件澆注大型鑄造件時，必須特別注意相關事項，因為澆注初期的金屬液體與泡沫塑料接觸時會分解很多氣體，這會導致熔融金屬飛濺，我們制造大型鑄造件通常采用的方法是精細澆注，慢工出細活，當澆注系統即將裝滿時，我們再快速澆注，解決了澆筑等問題，才能生產出高質量的大型鑄造件，從而使未來的鑄件市場具有更大的發展優勢。

鑄造以確保取得優質鑄鐵件，金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等資料的質量不合標準，會使鑄鐵件發生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺點，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴峻時會使鑄鐵件作廢，第四是工藝操作，要擬定合理的工藝操作規程，進步工人的技能水平，使工藝規程得到正確施行。

公司通過了ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，獲得了多項專利。其集團公司的理化檢測中心于2014年8月通過了中國合格評定認可（CNAS）認可，檢測數據可得到全世界60多個檢測和認可機構的互認。

灰鐵生鐵鑄件鑄造工藝即根據生鐵鑄件的結構、重量和標準大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇適合的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等，以保證獲得優質鑄件，進行規劃時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來承認鑄件幾何形狀、標準大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點來考慮規劃的合理性，即明顯的標準效應和凝聚、縮短、應力等問題。

公司以壓縮機配件生產為主，為了適應市場發展，開發風力發電機系列產品、機床系列產品、大型礦山機械系列產品、大型柴油機系列產品等幾大系列產品。

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鑄鐵件精密鑄件表面有些是需要進行涂層的，一般的時候我們都會選擇硅溶膠物化參數主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著型殼強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。

2020年遠宇重工與沈陽鑄造研究所有限公司進行戰略合作，實現強強聯合，合作雙贏。

鑄造鑄鐵件是一類高強度鑄鐵原料，其綜合性能接近于鋼，由于其優質的性能，已成功地用于鑄造一些應力復雜、強度、韌性和耐磨性要求較高的零件，鑄鐵件發展迅速，是僅次于灰鑄鐵的一種應用非常廣泛的鑄鐵材料，鑄鐵件件的性能與碳鋼相似，但鑄造性能好，易成形，加工性能優于鑄鋼，耐熱、耐腐蝕、耐磨性優于鋼，鑄鐵件的抗拉強度、塑性和韌性均低于碳鋼。

遠宇重工必將與您攜手，共創未來！