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鑄鐵件對于灰鑄鐵鑄件的孕育，采用沖天爐熔煉的原鐵水，應根據爐料配比及合金燒損經驗數值，確定合理的孕育量，電爐熔煉的原鐵水，與沖天爐熔煉的原鐵水有所不同，硫的含量比較低，一般在0，015％－0，035％范圍內，而沖天爐熔煉的原鐵水硫含量在0，1％左右，雖然硫是有害元素，過高的硫含量使鑄件容易產生“熱裂”傾向。

遼寧遠宇重工機械有限公司位于遼寧省開原市，占地面積10萬平米，生產廠房面積4.5萬平方米。公司生產的產品材質涵蓋球墨鑄鐵和灰鑄鐵，能夠滿足各個行業對鑄鐵件的需求。企業擁有的生產設備和完善的化驗、檢測設施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質量保證體系。

鑄造鑄件是通過各種鑄造方法獲得的金屬成型體，通過澆鑄，注射，抽吸或其他鑄造方法將熔融的液態金屬倒入預先準備的模具中，冷卻后，再經過拋光，加工等一系列程序，使對象具有一定的形狀，大小和性能，鑄件的應用歷史悠久，在遠古時代，人們使用鑄件的一些生活用具，在現代，鑄件主要用作機器零件的毛坯，有些精密鑄件也可以直接用作機器零件。

球鐵鑄鐵：較為耐磨，可是強度仍是比較低的，耐性與塑性略微也差，可焊接性也略微大點，我國在漢代就現已呈現了鑄鐵技能，還能夠研制出球狀石墨鑄鐵件的，鑄鐵依照石墨分出成分也是能夠分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的，它一般被用在鐵路、修建、冶金機械行業和礦山設備等等，鑄鋼件與鑄鐵功能類似，但比鑄鐵強度好，且可焊接。

公司通過了ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，獲得了多項專利。其集團公司的理化檢測中心于2014年8月通過了中國合格評定認可（CNAS）認可，檢測數據可得到全世界60多個檢測和認可機構的互認。

鑄造在鑄造狀態下，鑄鋼的延伸率、斷面縮短率、沖擊耐性都比鑄鐵高；鑄鐵的抗壓強度和消震功用比鑄鋼好；在彎曲試驗時，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形等等，鑄鐵：較為耐磨，但是強度仍是比較低的，耐性與塑性稍微也差，可焊接性也稍微大點，我國在漢代就現已出現了鑄鐵技術，還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的，鑄鐵按照石墨分出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的。

公司以壓縮機配件生產為主，為了適應市場發展，開發風力發電機系列產品、機床系列產品、大型礦山機械系列產品、大型柴油機系列產品等幾大系列產品。

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鑄造正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火，正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織，正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短，故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

2020年遠宇重工與沈陽鑄造研究所有限公司進行戰略合作，實現強強聯合，合作雙贏。

鑄鐵件液態轉成為固態，也便是鐵水轉成為晶粒，造型時，先在模板上掩蓋一層塑料薄膜，用真空泵抽氣，使薄膜緊貼在模板上，然后套上砂箱，再往砂箱中充填造型資料，經震實刮平之后，用塑料薄膜掩蓋砂箱頂面，接通真空泵吸出砂粒間的空氣，使砂型內構成負壓，一起撤消模板真空，讓塑料薄膜轉而吸附在鑄型內腔面上，砂型靠壓力差的效果具有必定的強度和硬度。

遠宇重工必將與您攜手，共創未來！